在节约能源方面，我们还需要让风机的使用降低能耗，为用户节省经济成本支出。 大多数用户的风机都存在大马拉小车的现象，这无疑就是一种浪费能源的现象，严重的能耗，加重了用户的经济成本支出，而且效果还不能达到超佳的状态，这是很多用户在使用中急需要解决的问题。
重庆风机要想解决严重能耗的问题，必须找到问题的根源所在，因生产、工艺等方面的变化，需要经常调节气体的流量、压力、温度等;风机目前，许多单位仍然采用落后的调节档风板或阀门开启度的方式来调节气体的流量、压力、温度等。这实际上是通过人为增加阻力的方式，并以浪费电能和金钱为代价来满足工艺和工况对气体流量调节的要求。风机这种落后的调节方式，不仅浪费了宝贵的能源，而且调节精度差，很难满足现代化工业生产及服务等方面的要求，负面效应十分严重。风机之所耗能比较严重，这就是其中的一些原因。
解决重庆风机的能耗问题，我们可以选择市场上比较新型的风机类型，那就是变频风机，这种风机的技术含量比较高，是目前上比较先进的一种风机了。其性能远远超过以往任何交、直流调速方式。而且结构简单，调速范围宽、调速精度高、安装调试使用方便、保护功能完善、运行稳定可靠、节能效果显着，已经成为交流电机调速的超新潮流。由于这种风机的使用很多场所的环境质量得到了明显的改善，而且节能降耗问题也得到很好的解决。
离心风机传动部位磨损是常出现的设备问题，其中包括抽风机轴承位、轴承室磨损、鼓风机轴轴承位磨损等。针对离心风机上述故障，传统维修方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成包胶滚筒的再次磨损。
当代西方国家针对以上问题多采用高分子复合材料的修复方法，而应用较多的是美国福世蓝技术体系，其具有超强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能，可免拆卸免机加工。既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，在国内针对离心风机故障修复的应用中也逐步取代传统方法。
