在装回离心风机轴承端盖(上、下共8片)时，将固定端和自由端端盖装错。
原因分析：为了适应离心风机轴高温环境引起的热膨胀，制造厂家在尾部设计了非定位轴承。要求安装时定位轴承严格定位，自由轴承膨胀侧不可限位。如果互换安装，则限死了轴的自由伸缩，极有可能造成设备事故。
正确做法：根据轴承端盖插入部分凸缘的长短，把带较短凸缘的上、下两半端盖装在远侧。同时，确认其它端盖定位可靠，不因密封圈厚薄原因而定位不良。
在找正设备时，采用拧紧或放松地脚螺栓的办法，去“凑”有关精度要求。或虽用垫铁调整，但把垫铁加在电动机或液力偶合器与底板之间。
原因分析：拧紧放松地脚螺栓会造成各个地脚螺栓预紧力不均匀，在运行中容易使个别地脚螺栓受力过大而遭破坏，而且在日后运行维护过程，再次紧固时，极易把调好的安装尺寸破坏掉。电动机及底板、液力偶合器及底板应视为一整体，垫片只能加在底板与基础垫铁之间。
正确做法：采用垫铁调整安装尺寸，把垫铁加在底板与基础垫铁之间，且拧紧各地脚螺栓时，保证螺栓受力基本均匀。
离心风机轴承采用油泵供油润滑，正常运行轴承一般不会失油，故当甩油环损坏后，因安装不便而懒于补装。
选型和铺设方面可以预防离心风机喘振：
离心风机出现喘振现象的时候可能会引起设备的强烈震动，不仅影响正常的使用，也大大增加了零部件的磨损，所以说有必要采取防喘振的有效措施。
1、风机选型：
在购置风机时，要尽量避免出现马鞍形的性能曲线，即没有左下部性能曲线。因为喘振多出现在这部分性能曲线上；即使没有只具有右下部性能曲线的风机，要尽量使性能曲线较高点K向左移动，即压力较高点的流量Q(K)尽量小些，或者性能曲线的左下部尽量平坦些，这对预防喘振的发生都是有利的。
2、设置放风阀：
为保证通风机中的气体流量大于喘振流量而稳定的运行，可在风机的排气管设一放气阀，将一部分气体Qb放掉，另一部分气体Qc输送给管网(这一部分流量可以小于喘振流量)，这种方法是简单的防喘振方法，在风机中被广泛使用，其缺点是将经过风机叶轮获得能量的部分气体白自地放掉，使整修装置的效率下降。
3、喘振界限向小流量区移动：
在风机安装及使用进程中改变风机转速、改变进口导流器叶片安装角、轴流风机的动叶可调等，都可使风机的性能曲线向小流量区移动，喘振界限也相应地向小流量区移动，这样就扩大了风机的稳定工况范围。
