风机的产生和发展介绍
1862年，英国人桂贝尔发明了离心式风机，其叶轮和机壳为同心圆，机壳为砖制，木制叶轮采用后向直叶片，效率只有40%左右，主要用于矿井通风。
1880年，人们设计了一种用于矿井排风送风的蜗壳，以及一种后弯叶片的离心风机，结构比较完善。
1892年，法国研制出横流风机；1898年，爱尔兰人设计了前叶片的西洛克离心风机，在各国广泛使用。19世纪，轴流式通风机已用于冶金行业的矿井通风和鼓风，但压力只有100 ~ 300帕，效率只有15 ~ 25。直到20世纪40年代才得到快速发展。
1935年，德国首次采用轴流恒压风机为锅炉通风引风；1948年，丹麦制造了一种运转中的活动叶片可调的轴流风扇；轴流风机、子午加速轴流风机、斜流风机、横流风机；2002年，我国防爆离心风机广泛应用于化工、石油、机械等领域，长林洞防爆离心风机也随之开发。离心风机是石材加工企业常用的辅助生产设备，主要用于通风除尘装置。比如石材切割、研磨过程中的旋风除尘器、布袋除尘器等都需要使用离心风机将生产现场的粉尘去除，从而保证清洁的生产环境，保护生产者的身心健康。风机是一种高能耗设备，在石材加工中消耗了风机很大比例的动力资源。随着我国能源日益短缺和高产高效工作面的推广应用，节能降耗已成为石材生产企业普遍关注的问题，目前不少石材生产企业都把降低风机电耗作为重要任务。要降低风机的功耗，除了提高风机本身的效率外，还要合理选择风机的调节方式，因为石材生产的负荷是随着工艺的需要而变化的，而且大部分都是
风扇需要根据主机负载频繁调整流量。目前石材加工企业风机节能调节方法比较陈旧，一般采用节流调节。采用节流调节时，风机的流量主要通过调节阀或节流挡板来调节。风扇流量大，负荷低的时候连油门都在50以上。由于节流损失和部分效应区的运行，浪费非常严重。如果调节风扇的转速，可以消除节流损失，风扇可以一直运转，这样可以大大节约电能。可以说，调节风机转速来运行风机是一种新的节能方式，体现了当前建材行业的新趋势。
离心风机、轴流风机和混流风机的区别
它是一种依靠输入机械能，增加气体压力，输送气体的驱动流体机械。
离心式风扇广泛应用于：
工厂、矿山、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、除尘和冷却；
锅炉和工业炉的通风和进风；
空调设备和家用电器的冷却和通风；
烘干选粮；
风洞气源和气垫船充气推进等。
2.轴流式风扇
它是与扇叶轴线方向相同的气流，比如电风扇，空调外的风扇是轴流风扇。之所以叫“轴流”，是因为气体平行于风扇轴流动。
轴流式风机通常用于流量要求较高和压力要求较低的地方。
轴流风扇固定位置并移动空气。
功能：
小型轴流风机：功耗低、散热快、噪音低、节能环保等。因为体积小，所以应用广泛。
大型轴流风机：具有结构简单、稳定可靠、噪音低、风量大、功能选择范围广等特点。
3.斜流风机/混流风机
轴流风机和离心风机之间的风机，斜向风机的叶轮使空气既做离心运动又做轴向运动，空气在壳体内的运动混合了轴向运动和离心运动的形式。
结合了轴流风机和离心风机的特点，虽然看起来更像传统的轴流风机。弧形板状叶片焊接在锥形钢轮轮毂上。通过改变叶轮上游进口壳体中的叶片角度来改变流量。外壳可能有一个开放的入口，但更常见的是，它有一个直角弯曲的形状，这样电机就可以放在管道外面。放电壳缓慢膨胀，以减缓空气或气体流动，并将动能转化为有用的静压。
主要用于矿井通风和隧道通风。
差异：
1.离心风机改变风道内介质的流向，轴流风机不改变风道内介质的流向；
2.前者的安装更加复杂。
3.前者电机通常通过皮带与风机连接，带动转轮转动，后者电机通常在风机内；
4.前者常安装在空调机组、锅炉汽包、引风机等的进出口处。后者通常安装在风道中或风道出口的前端。
5.前者是进气后增压，后者是正压驱动。
