风机风门执行机构存在问题及技术改造
1 前言：烧结机尾电除尘系统承担着烧结主机、单棍、带冷及转运站等45个扬尘点的粉尘回收处理。烟气处理量78.6×104m3/h，其除尘风机选用Y4-73-11NO311/2F左45°型锅炉引风机，功率1600kW。原设计配置风门调节为四连杆机构，电动执行器选用DKJ-510型。
2 存在问题分析
经投用至今8年多生产实践，该系统除尘风机风门执行机构存在多方面不足：
2.1 电动执行器选型偏小
该除尘风机属大型锅炉引风机，而风门执行器选用DKJ-510型规格偏小，实用中无论是电动还是手动均显负载阻力较大、操作困难，同时出现风门工作点漂移、自锁困难等现象。
2.2 执行器安装基础强度不够
原设计电动执行器安装在距地面+3.5m高平台上，安装平台为混凝土板简支结构，强度及刚度均较差，风机运行时导致其整体震动，因此也破坏了执行器自锁功能的稳定性。
2.3 四连杆执行机构原设计存在缺陷
2.3.1 执行机构理论上属于平面连杆机构范畴，而且是具有双摇杆的铰链四连杆。依相关设计理论为保证良好运转，在满足需要的前提下，设计时必须注意满足相关规范，即连杆机构的输出最小传动角γmin具有较大值，中等及以上力矩负载规范要求γmin>40°，而原设计不满足这一要求。原风机执行机构实测技术参数如下：
风门摇杆a：400mm；
连杆b：820mm；
执行器摇杆c：450mm；
机架d：825mm。改造内容
针对上述问题，2002年决定利用年修机会对其进行技术改造。首先将原有DKJ-510型电动执行器改用DKJ-710规格。解决选型偏小、自锁性能差的问题。
其次拆除+3.5m安装平台，将执行器移至±0.00平台安装，既便于操作同时又消除基础单薄、稳定性差、运行振动等缺陷。
基于上述考虑，以四连杆机构进行重新设计，内容如下：
3.1.1 风机风门摇杆口α利旧；
3.1.2 电动执行器摇杆c重新制做，尺寸c仍取450mm，以确保风门全行程之要求；
3.2 机构连杆b、机架d及执行器安装位置确定
通过对风门摇杆a开、关两极限位置实地测量得到其位置参数（与水平线夹角）分别是-45°和40°（见图3），角度全行程为85°，真实开度达到理论开度（90°）的94.44%，四连杆机构的设计将以此要求条件为前提进行。
